サイズ: 24 × 16 × 20 in
屋上アクセス対応
システム全体が標準的な屋上出入口を通過できるため、他では入ることすらできない現場でもライニング作業を開始できます。
狭小スペースに、コンパクトなパワーを
Sewerbot Compact は、小口径配管と狭いアクセス環境向けに設計された、高性能で可搬性の高いUV硬化ソリューションです。スペースが限られる住宅・小規模商業案件に最適です。

Sewerbot Compact が現場を変える理由
サイズ: 24 × 16 × 20 in
システム全体が標準的な屋上出入口を通過できるため、他では入ることすらできない現場でもライニング作業を開始できます。
AC入力: 230V & 110V
コンパクトなコンプレッサーと通常の電源で稼働。大型車両や過剰な現場設営は不要です。
6 TOPSの最適化されたAI処理能力
スマートアシストが負担の大きい監視作業を担うため、オペレーターは常に主導権を保ちながら、すべての工程を落ち着いて予測どおりに進められます。
全データをクラウドにアップロード
硬化データと作業記録がクラウドに同期されるため、品質保証や報告書作成に使えるドキュメントを即座に用意でき、お客様からの信頼にもつながります。
概要
Sewerbot Compact は、小口径配管と狭いアクセス環境向けに設計された、高性能で可搬性の高いUV硬化ソリューションです。スペースが限られる住宅・小規模商業案件に最適です。
ステップ 01システム全体が標準的な屋上出入口を通過できるため、他では入ることすらできない現場でもライニング作業を開始できます。
ステップ 02コンパクトなコンプレッサーと通常の電源で稼働。大型車両や過剰な現場設営は不要です。
ステップ 03スマートアシストが負担の大きい監視作業を担うため、オペレーターは常に主導権を保ちながら、すべての工程を落ち着いて予測どおりに進められます。
ステップ 04硬化データと作業記録がクラウドに同期されるため、品質保証や報告書作成に使えるドキュメントを即座に用意でき、お客様からの信頼にもつながります。
デュアルカメラ映像
AIによる自動化機能を搭載。シンプルなワンクリック制御とリアルタイム遠隔操作を実現しつつ、いつでも完全な手動制御も可能です。
1200 W以上の調整可能な出力
1200ワット以上の調整可能な出力を誇る、当社の先進UVヘッド。395nmの波長で動作し、CIPP工法に最適です。
水消費量: 0.13 gal/min
UVヘッドの蒸気冷却技術は、特に過酷な環境下での効率と信頼性を向上させます。0.5L/min未満のわずかな水流量で済む効率的な蒸気冷却により、より小型で静音性の高いエアコンプレッサーの使用が可能となり、システムの性能向上と騒音低減に貢献します。
全データをクラウドにアップロード
作業パラメータとカメラ映像は品質保証のために記録され、全てのデータはクラウドにアップロードされます。
特徴
10.1インチタッチスクリーンディスプレイ
Sewerbotには、施工状況をリアルタイムで可視化するためのカメラが2台搭載されています。
ドラム容量
軽量設計と高耐久性を両立。コンプレッサーと電源さえあれば、すぐに作業を開始できます。
230V & 110V
標準的な230V/110Vコンプレッサーによるシンプルな操作。エアチラーが不要となり、現場での取り扱いが格段に容易になります。
全データをクラウドにアップロード
無線アップデートによる機能向上と優れた接続性により、長期的な効率性を提供します。
片側アクセス更生
終端が閉鎖されているかアクセス不能な管路を、単一の進入ポイントから更生します。困難な場所に最適です。別名:ブラインドショット。
両側アクセス更生
2つのアクセスポイント間の全長をライニングし、区間全体を包括的に更生します。別名:マンホール間更生(Manhole-to-Manhole)。
部分補修
ショートライナー(最大2m)で小規模な局所損傷をピンポイントに補修し、DN100~DN300の全範囲(DN100~DN200に最適化)で迅速かつ低コストな補修を実現します。別名:パッチリペア。
分岐部更生
T字分岐や複雑な管路形状(DN100~DN200に最適化)を補強し、漏水や木の根の侵入を防ぎます。別名:トップハットまたはT字接続。
このプロセスは先進技術を活用し、大規模な掘削作業を伴うことなく地下管路を修繕します。これにより、より迅速でコスト効率の高い下水道管更生ソリューションを実現します。
既存のマンホールまたは作業口を開け、掘削せずに作業を開始します。
Ultrapregライナーを準備し、QRコードをスキャンしてデータをシームレスに連携します。
QRコードをスキャン: QRスキャナーでUltrapregのコードを読み取ります。必要なデータがすべてSewerbotへ自動的にアップロードされるため、正確な施工と記録が確実に行えます。作業が格段に楽になります!
プリプレグを反転挿入: UltrapregをSewerbotにセットし、スタートボタンを押します。残りはSewerbotが自動的に行います。
本機はさまざまなサイズ・長さのライナーに対応するよう設計されており、多様な管径や更生条件に柔軟に対応できます。
一体型のドラムとUVヘッドは、コンパクトかつ効率的な運用を実現する設計です。AIによる自動化システムがセットアップを簡素化し、手作業による介入や発生しうるエラーを低減します。
UV光硬化: SewerbotがUltrapregライナーを管内に反転挿入し、正確に位置決めします。続いて、出力調整が可能な1200W超の強力なUVヘッドが樹脂を硬化させます。UV硬化により樹脂が迅速かつ確実に硬化し、既設管内に耐久性に優れた新しい管が形成されます。
リアルタイム監視: システムに搭載されたカメラとセンサーが硬化プロセスを監視します。データは記録され、品質管理および後日の参照用にクラウドへアップロードされます。
最終検査: 硬化後、Sewerbotの内蔵カメラシステムで最終検査を行い、新しいライナーが適切に施工され、完全に硬化していることを確認します。
データアップロード: すべての稼働データと画像が自動的にクラウドへアップロードされ、更生作業の包括的な記録として保存されます。
製品に関する重要事項
このページに掲載している製品情報は、一般的な情報提供のみを目的としたものです。性能は、用途、現場条件、運転条件、およびシステムを構成する他の要素との適合性によって異なります。Polinvent製品を他社製の機器、ライナー、樹脂、硬化装置、その他の構成部品と組み合わせて使用する場合は、その組み合わせについてPolinventの書面による承認が必要です。承認がない場合、適合性の確認はお客様の責任で行うものとし、システム統合およびプロジェクトの成果に関するリスクはお客様が負うものとします。必要に応じて、該当するSDS、TDS、および製品マニュアルをご確認ください。拘束力を有する仕様は、確定注文およびPolinventが提供する書面の技術文書によってのみ定められます。