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Résines silicates

3P Silicate Resin®

Sélectionnez la formulation silicate 3P adaptée à la température ambiante, à la vitesse de durcissement et aux exigences de performance sur le terrain.

3PX Silicate Resin®

Domaine d'application

3PX Silicate Resin® est un système bicomposant développé pour la réhabilitation des...

Type de système

3PX Silicate Resin est constituée de deux composants liquides :

Viscosité

190 ± 30 cP

Avantage principal

prise extrêmement rapide

Durée de vie en pot

4-6 min à 72 °F

Formulations disponibles

7 types

Options silicate 3P. Sélectionnez un type pour mettre à jour toutes les spécifications ci-dessous.

3P Silicate Resin®

Caractérisation

Conçu pour une réhabilitation à prise rapide et haute résistance.

3PX Silicate Resin® est un système bicomposant développé pour la réhabilitation des installations d'eaux usées industrielles et municipales et pour l'étanchéité des ouvrages de génie civil. Il forme sur les ouvrages techniques un revêtement épais, à haute résistance mécanique et résistant aux produits chimiques. Il convient également comme matrice pour des composites renforcés de fibres de verre dans diverses applications.

Composition

3PX Silicate Resin est constituée de deux composants liquides :

  • Composant A : solution de silicate de soude
  • Composant B : mélange à base d'isocyanate
  • Mélange A+B : émulsion de teinte claire, jaunâtre

Propriétés

  • prise extrêmement rapide
  • haute résistance
  • haute résistance chimique
  • haute résistance à l'abrasion

Température ambiante lors de la mise en œuvre

+50 °F - +104 °F

Rapport de mélange

En masse: 2A : 3B

En volume: 1A : 2B

Application

Temps d'application

TempératureDurée de vie en potTemps avant relâchement de pression
50 °F10 - 12 min50 - 70 min
59 °F8 - 10 min35 - 50 min
68 °F5 - 7 min30 - 40 min
77 °F4 - 6 min25 - 35 min

Consignes de mélange

  • Évitez tout contact avec l'humidité pendant la manipulation, y compris avec l'air ambiant humide ; ce point est particulièrement important pour le composant B.
  • Mélangez les composants A et B dans un seau en plastique à l'aide d'une perceuse équipée d'un mélangeur à peinture, à une vitesse de 300 à 600 tr/min, pendant 1 minute.
  • Maintenez les composants entre 59 °F et 77 °F pendant le mélange et limitez au maximum l'inclusion d'air.
  • Un temps de mélange plus long ou une vitesse plus élevée réduit la durée de vie en pot et doit être évité.
  • Laissez reposer le mélange homogénéisé pendant 30 minutes, remélangez pendant 1 minute au maximum, puis utilisez immédiatement la totalité du mélange.

Données techniques

3PX Silicate Resin®

Données techniques du composant liquide

Teneur en composés organiques volatils (COV) du composant 'A'
0 m/m%

MSZ EN 3251:2009

Teneur en composés organiques volatils (COV) du composant 'B'
0 m/m%

MSZ EN 3251:2009

Masse volumique du composant 'A'
0.0542 ± 0.0036 lb/in³
Viscosité du composant 'A'
400 ± 50 cP
Masse volumique du composant 'B'
0.0434 ± 0.0036 lb/in³
Viscosité du composant 'B'
190 ± 30 cP
Rapport de mélange (en masse)
2A : 3B
Rapport de mélange (en volume)
1A : 2B

Données techniques de la résine durcie

Résistance à la compression
≥ 7252 PSI

MSZ EN 13892-2:2003

Résistance à la flexion
≥ 4351 PSI

MSZ EN 13892-2:2003

Résistance d'adhérence
≥ 464 PSI

MSZ EN 13892-8:2003

Retrait linéaire
≤ 0.1 %

MSZ EN 12617-4-2002

Résistance à l'abrasion
≤ 1.157 gr

MSZ EN 9640-8:1988

Absorption d'eau en surface
≤ 0.079 oz/ft²/day

MSZ EN 12808-5:2009

Résistance chimique

Pour évaluer la résistance chimique, nous avons défini une échelle de notation de 1 à 5, la note 5 correspondant à la résistance la plus élevée.

Essence ordinaire

1

Supercarburant

5

CaCl2 saturé

5

Gazole

5

Acide acétique 10%

5

Acide acétique 20%

5

Éthanol

1

Huile

5

Acide phosphorique 10%

5

H2O2 30%

5

H2O2 5%

5

H2SO4 10%

5

H2SO4 20%

4

H2SO4 40%

5

HCl 10%

5

HCl 37%

4

HNO3 10%

5

HNO3 20%

4

HNO3 40%

1

Isopropanol

4

MgCl2 saturé

5

NaCl 20%

5

NaOH 10%

5

NaOH 30%

5

NaOH 50%

5

Acide lactique 10%

5

Toluène

4

Guide d'évaluation

1

Les propriétés mécaniques ont fortement changé (la couleur peut changer).

Le revêtement n'est pas adapté au stockage du produit chimique d'essai.

2

Les propriétés mécaniques ont nettement changé (la couleur peut changer).

Le revêtement peut convenir pour un stockage d'une durée inférieure à 1 semaine.

3

Les propriétés mécaniques ont modérément changé (la couleur peut changer).

Le revêtement peut convenir pour un stockage d'une durée inférieure à 1 mois.

4

Les propriétés mécaniques ont légèrement changé (la couleur peut changer).

Le revêtement peut convenir pour un stockage de 1 à 2 mois.

5

Les propriétés mécaniques sont restées inchangées (la couleur peut changer).

Le revêtement convient au stockage permanent du produit chimique d'essai.

Guide d'évaluation établi sur la base d'un mois d'immersion à 77 °F.

La surface de l'éprouvette était en contact permanent avec le produit chimique d'essai.

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3PX Silicate Resin®

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Note importante sur le produit

Les informations produit présentées sur cette page sont fournies à titre d'information générale uniquement. Les performances dépendent de l'application, des conditions de chantier et d'exploitation, ainsi que de la compatibilité avec les autres éléments du système. Si un produit Polinvent est utilisé avec des équipements, gaines, résines, unités de polymérisation ou autres composants de tiers, cette combinaison doit faire l'objet d'une approbation écrite de Polinvent. À défaut, il incombe au client d'en vérifier l'adéquation, et il assume les risques liés à l'intégration et aux performances du projet. Consultez, le cas échéant, la FDS, la fiche technique et le manuel produit applicables. Les spécifications contractuelles découlent exclusivement de la Commande Confirmée et de la documentation technique écrite fournie par Polinvent.